|
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТА НА КОТОРЫЙ БУДУТ ИЗРАСХОДОВАНЫ ФИНАНСОВЫЕ РЕСУРСЫ 7.1. Общая площадь территории предприятия составляет 1,5 га, на которых, согласно генерального плана, разместятся несколько функциональных технологических зон.Основной производственный цех - размерами 36 х 72 м, где размещаются технологическая линия, состоящая из УТМ-2 (универсальный технологический модуль) размерами 4420 мм (L) х 2590 мм (B) х 4075 мм (H) по ходу движения машины. Ремонтно-механический цех. Складская зона - оснащенная подъемно-транспортным оборудованием. Объекты энергетического обеспечения - котельная, трансформаторная подстанция, компрессорная и т.д. 7.2. Проектируемое предприятие рассчитано на выпуск наружных и внутренних стеновых и перегородочных изделий, предназначенных для использования при строительстве зданий различного назначения. Общий объем выпускаемых предприятием строительных изделий при двухсменной работе составляет 10 тыс.м3/год. Основной производственный корпус включает в себя техническую линию, на которой размещен унифицированный технологический модуль (УТМ-2). Цех будет производить наружные и внутренние стеновые изделия и включает в себя технологическую линию УТМ-2. При 2-х сменной работе цех будет производить 10000 м3 изделий, в том числе: • Малые наружные стеновые блоки (приведенный размер 400 х 200 х 200 (h) – 60% от общего объема выпускаемых предприятием изделий; • Внутренние стеновые блоки (приведенный размер 400 х 200 х 200 (H) – 10% от общего объема выпускаемых предприятием изделий; • Плиты перегородок (приведенный размер 600 х 80 х 200 (H) – 30% от общего объема выпускаемых предприятием изделий. 7.3. Декоративные материалы строгой конфигурации изготавливаются в цехе по производству кирпича из местных строительных материалов на специальном прессе марки К.10.9.34.02. В состав цеха входит также бетоносмеситель, гильотина, дятел, транспортер, козловый кран, технологическая линия, электропогрузчик. Производительность пресса – 500 шт. декоративного кирпича в час. Производительность цеха в смену – 8 часов х 500 шт. х 0,7 коэф.исп.оборудования = 2800 шт. Суточный объем бетона – 2800 шт. Х 4,1 кг = 11 480 кг в том числе: ракушечник (малуза) – 10 332 кг цемент – 1148 кг Часовой расход сырья – 11 480 : 8 = 1 435 кг Время приготовления раствора – 60 сек. Загрузка бетоносмесителя – 400 кг Количество технологических поддонов в смену – 10 шт (300 шт кирпича в поддон) Ежемесячная потребность в транспортировочных поддонах в смену – 7 шт (400 кг в поддоне) Фактический расход электроэнергии на изготовление 1 кирпича – 0,08 – 01 вт. Производство кирпича в месяц при односменной работе – 2800 х 24 = 67 200 шт. 7.4. Из элементов, производимых на основе новейших энергосберегающих строительных технологий, можно будет практически укомплектовать всю конструктивную надземную часть любого здания, включая: 1. Стеновые материалы: • элементы наружных и внутренних стен - пазогребневые блоки из гипсоцементно- пуццолановых вяжущих (ГЦПВ) прочностью на сжатие 5,0-6,0 МПа, плотностью 800-1000 кг/м3, в том числе, с базальто-волокнистыми вкладышами, предназначенные для строительства в районах с повышенной сейсмической активностью; • элементы перегородок - пазогребневые плиты прочностью на сжатие 5,0-6,0 МПа, плотностью 800-1000 кг/м3; • плиты для облицовки стен, которые могут изготавливаться с добавками, защищающими от разнообразных проникающих излучений, и применяться при строительстве жилищно-гражданских зданий, бомбоубежищ и других военных объектов. 2. Перекрытия • элементы перекрытий блоки-вкладыши для сборно-монолитных перекрытий из ячеистого ГЦПВ прочностью на сжатие 5,0-6,0 МПа, плотностью 800 - 1000 кг/м3, с базальтоволокнистыми деталями. • элементы подготовки под полы - плиты из ячеистого ГЦПВ прочностью на сжатие 5,0-6,0 МПа, плотностью 800-1000 кг/м3, с базальтоволокнистным армированием. Помимо вышеотмеченных характеристик, конструктивным элементам из ГЦПВ присущи также особые общие технические свойства, которые состоят: • в их долговечности - они сохраняют свои конструктивные характеристики свыше 100 лет; • в возможности массового тиражирования и использования при строительстве жилищных, гражданских, промышленных, сельскохозяйственных и других видов строений; • в их экологической чистоте и особой стойкости к атмосферным и прочим техногенным воздействиям; • в широкой возможности создания конструкций любой формы в соответствии с фантазией архитектора. 7.5. Сочетание гипсоцементных материалов по определенным технологиям позволяет получить различные строительные изделия легче на 30% и прочнее в 3 раза, чем традиционные, что экономически особенно важно при их транспортировке, а также при наращивании этажей и увеличении объемов существующих зданий с их применением. 7.6. Требования к готовым строительным изделиям Стеновые блоки изготавливаются из гипсоцементно-пуццоланового вяжущего сырья согласно ТУ 21-31-62-89 с содержанием в объёме портландцемента с активными минеральными добавками, которые согласно СНиП 2.01.02-95 относятся к группе негорючих материалов. Блоки пазогребневые № 1 изготавливаются на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем длиной 40 см, шириной 40 см, высотой 20 см. Блоки пазогребневые № 2 изготавливаются на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем длиной 40 см, шириной 20 см, высотой 20 см. Блоки пазогребневые № 3 изготавливаются на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем длиной 60 см, шириной 8 см, высотой 20 см. Блоки пазогребневые № 4 изготавливаются на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем длиной 300 см, шириной 40 см, высотой 100 см. Блоки пазогребневые № 5 изготавливаются на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем длиной 100 см, шириной 100 см, высотой 10 см. Габаритные размеры строительных изделий могут быть изменены по согласованию со строительными фирмами применительно к строительству зданий различного назначения. Качество изделий определяется пределом прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек, значение которого должно быть не менее, указанных ниже в таблице 4. Таблица 14 Предел прочности образцов-балочек в МПа (кгс/см2)
Лицевые поверхности изделий должны быть ровными, гладкими и не иметь крупных жировых и других видов пятен. Жировые и другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях изделий не допускаются. Плотность блоков, определяемая по плотности образцов-балочек, высушенных до постоянной массы, должна быть не более 800 кг/м3 для всех категорий качества. Влажность блоков по массе не должна превышать 15% после завершения технологического цикла изготовления. 7.7. Требования к сырьевым материалам Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны удовлетворять требованиям следующих нормативных документов: Ячеистый бетон - ГОСТ 22544485-82. Бетоны ячеистые. Технические условия. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущее - ТУ 21-31-62-89. Суперпластификатор С-3. Известь негашеная комовая. Воздухововлекающие добавки, используемые в процессе изготовления изделий, должны соответствовать требованиям нормативной документации, утверждённой в установленном порядке. 7.8. Качество продукции Изделия антисептичны и не подвержены гниению. Не поддерживают процесс горения. Колебания температуры и влажности воздуха не вызывают их деформацию. |
|
||||||||||||||||||||||||
